在仓储设备领域，层板货架凭借其结构灵活、承载多样、安装便捷的特性，成为制造业、物流业及零售业的核心存储工具。其价格体系受材质、承重、尺寸及定制需求等多重因素影响，形成从百元级到千元级不等的市场格局。本文结合行业数据与典型案例，深度解析标准层板货架的价格构成及选型策略。

一、价格分层：从轻型到重型的成本跃迁

1. 轻型层板货架（100-300kg/层）

基础款价格：128-400元/组

典型配置：冷轧钢层板（厚度1.2-1.5mm）、卡扣式立柱（截面40×40mm）、蝴蝶孔横梁

成本驱动因素：

材质：Q195冷轧钢成本占40%，表面喷塑处理增加15%成本

结构：无螺丝卡扣设计降低组装成本，但长期震动易导致连接松动

案例：某电商仓库选用150元/组的轻型货架，三个月后因层板变形导致20%货架报废，最终改用380元/组的加强型货架，使用寿命延长至3年。

2. 中型层板货架（300-500kg/层）

主流价格：200-650元/组

核心配置：加厚冷轧钢层板（1.8-2.0mm）、螺栓+安全销双重固定、可调蝴蝶孔（间距50mm）

技术升级点：

立柱：采用80×50mm矩形管，抗侧向力提升30%

横梁：P型闭口梁设计，承载均匀性优于开口梁

案例：南京某汽车配件厂选用456元/组的中型货架，通过优化层距（从200mm调至150mm），使仓库空间利用率提升25%，年节省租金成本12万元。

3. 重型层板货架（500-1000kg/层）

高端价格：750-1900元/组

关键参数：

材质：Q235B热轧钢（层板厚度≥2.5mm）

结构：横梁式与层板式复合设计，配备防倾倒装置

表面处理：镀锌层厚度≥80μm，潮湿环境使用寿命达10年

成本效益分析：

初始投资：重型货架单组成本是轻型的3-5倍

长期收益：某机械制造企业采用1200元/组的重型货架，使模具损坏率从18%降至3%，年减少停机损失45万元。

二、价格影响因素：材质、工艺与定制化

1. 材质选择：冷轧钢 vs 镀锌钢

冷轧钢：成本低（128-719元/组），但需定期防锈处理，潮湿环境3年需更换

镀锌钢：初始成本高30%，但维护成本降低50%，冷库环境优势显著

案例对比：某食品厂改用镀锌钢货架后，5年总成本较冷轧钢方案节省23%

2. 制造工艺：精度与耐用性

切割精度：激光切割误差≤0.1mm的货架，构件互换性提升40%

焊接质量：自动焊接熔深≥3mm的货架，无气孔夹渣，寿命延长2倍

表面处理：盐雾测试≥1000小时的货架，附着力达0级标准

3. 定制化需求：空间优化与功能扩展

尺寸定制：非标尺寸货架成本增加15-25%，但可提升空间利用率30%

功能升级：

防静电涂层：电子行业需求，成本增加8%

通风层板：化工行业必备，成本增加12%

智能标签：配合WMS系统，成本增加20%

案例：某医药企业定制带温湿度控制的货架，虽单组成本达1800元，但使药品损耗率从5%降至0.8%

森沃仓储层板货架采用全组装式结构，可随意组合且安装拆卸灵活，钢层板以冷轨钢板为原料，层高能50mm节距任意调节，适配不同尺寸货物存储；其通过高强度螺栓连接，牢固可靠，经打磨、酸洗、磷化、静电喷涂、烘干等工艺处理后，表面光洁美观且坚固耐用，单层承重150 - 500kg，能安全存放中小件及较重货物，可满足手工搬运、存储及拣选作业需求，是提升仓储效率的理想选择。